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冲孔板和冲孔板模具关系到冲孔板产品的终质量好坏。模具应该如何调整能到达的效果呢？
在冲孔板的生产过程中，冲孔板模具的调试是很重要的。导向弯形模全由导向装置来决定上、下模相对位置；无导向装置的不锈钢冲孔板模，在压力机上的相对位置，一般调节压力机连杆长度。调整时，应使上模滑到下极点，这样既能压实工件，又不发生硬性顶撞或咬住现象。筛板调整试压时，把试件放在模具工作位置上调整。由于冲孔板筛孔的截面略呈锥形，若筛板安装不当，使大孔径朝上，小孔径朝下，极易发生筛孔卡料，因此，安装时必须注意孔径方向，应使小孔朝上，大孔朝下。
相信使用过钢板冲孔板的用户都有所了解，各种材质的板材在加工后会出现不同程度的变形，有些板材在做好之后就已经变成了筒状，究竟是什么原因导致的不平整，正是用户所不了解的，我们就借助这里的空间为用户介绍为什么冲孔板的冲压不平整。
原因一、与材质有关。不同的材质经过冲压后变形的程度是不一样的，不锈钢的变形程度，也难整平，这个是因为不锈钢的钢性，它有一定的韧性，所以后期的整平很难达到与没冲之前一样的平整度；
原因二、与孔径，孔距有关。孔越小间距越密，平整度就越不好，数控冲压时受力时冲针和不锈钢冲孔网的一个冲压过程相当于给不锈钢板退火了，所以板材变硬，不好整平了。
原因三、影响平整度的就是板材的留边。留边越大平整度越不好特别是开孔率较大，孔径较大的，而且四边留白较大的特别不好校平，不过不用担心，我们有的校平设备，会尽的可能把板材校平，方便客户的使用。
综上所述，不锈钢冲孔板加工完毕后都需要进行整平。所谓“校平”工序，是运用校平机等设备将数控冲压后的冲孔板恢复本来的平坦的状况。而且通常还要在整平之后清洗冲孔板，这其间会用到润滑剂进行处置，使数控冲孔板更洁净。在校平工序中为了尽量削减冲孔板制作过程中所出现的差错，在生产之前就要确定该怎样加工，其应用怎样的模具，何种方式冲压出来的产品平整度更好，在上确保数控冲孔。
冲孔网在清洗的过程当中要注意哪些问题
1.首先冲孔网在清洗的时候一定不要用含酸性或者是碱性的清洗剂进行清洗，要用清洗金属的清洗剂进行清洗。2.在清洗的过程当中，尤其是清洗板材特别薄的冲孔网产品的时候要注意不要伤到冲孔网的板材，避免将冲孔网的板材发生扭曲变形。3.在清洗结束以后，应该注意避免二次污染冲孔网，保持冲孔网的干净整洁。
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